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用于制造冷作模具和熱作模具的鋼種,通常稱(chēng)為模具鋼。
1、冷作模具鋼
    冷作模具鋼是用來(lái)制造在冷態(tài)下使金屬變形的模具鋼種,如冷沖模,冷鐓模,為了保證模具經(jīng)過(guò)熱處理后獲得高硬度和高耐磨性,冷作模具鋼含有比較高的碳量,此外,還加入一定量的合金元素如Cr,Mn,Si,W,Mo,V等。熱處理工藝為球化退火,淬火后回火。
2、熱作模具鋼
    熱作模具是在受熱狀態(tài)下對金屬進(jìn)行變形加工的一種模具,如熱鍛模,熱擠壓模,告訴鍛模等。熱作模具鋼是在受熱和冷卻的條件下工作,同時(shí)受熱應力和機械應力的作用。因此,熱作模具鋼要具備較高的強度,韌性,高溫耐磨性及熱穩定性,并應有良好的抗熱疲勞性能。熱作模具鋼采用中碳合金鋼,含碳量≤0.5%,加入的合金元素有Cr,Ni,Mn,Si,Mo,W,V等。熱作模具鋼的預先熱處理或等溫退火,最終熱處理為淬火,高溫回火。常用鋼種有5CrNiMo,5CrMnMo。
三、量具鋼
    量具鋼是用來(lái)制造各種測量工具的鋼。量具是計量尺寸的,必須具有精確而穩定的尺寸,因此,量具用鋼應有高硬度高耐磨性和穩定的尺寸。量具鋼沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用鋼,前面介紹的工具鋼,滾動(dòng)軸承鋼均可用來(lái)制作量具。量具的預先熱處理與一般刃具鋼相同,進(jìn)行球化退火。最終熱處理(淬火及回火)有些區別,因為量具熱處理時(shí)重要的是保證尺寸穩定性。因此,應在淬火以后安排一次-80度左右的冷處理,消除殘余奧氏體組織,冷處理后進(jìn)行一次140-160度低溫回火,得到回火馬氏體和彌散碳化物組織。